鑄鐵平臺的生銹時有發(fā)生的幾個原因
鑄鐵平臺的生銹是時有發(fā)生的,因為在生活中,造成鑄鐵平臺生銹的原因太多了。比如鑄鐵平臺表面加工時零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗,防銹材料達不到工藝技術(shù)要求,或使用不正確,都會引起金屬銹蝕。另外,如果上述材料已過保質(zhì)期,本身氧化變質(zhì),其油脂中含有低分子有機酸也易引起金屬的銹蝕。
雜質(zhì)和塵埃的存在,空氣中的灰塵,鐵屑,砂石等雜質(zhì),大多具有吸濕性,一旦落到鑄鐵平板表面上就會成為結(jié)晶。
空氣中的水分子在此凝結(jié),使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態(tài),容易產(chǎn)生斑點銹蝕。此處,灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性,因此,大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設(shè)備及劃線平板(鑄鐵平臺)的銹蝕。如果是大霧籠罩的天氣,沒有進行防銹措施的鑄鐵平臺容易生銹,潮濕天氣要把鑄鐵平板的工作面蓋上。
鑄鐵平臺怕酸性物質(zhì)和潮濕空氣的侵蝕,就是用赤手接觸金屬裸露面,或在金屬表面留下汗水,這樣都會引起鑄鐵平板生銹.空氣濕度較大的雨季,更是容易生銹,水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì),加速了金屬銹蝕。防銹管理制度落實不到位,沒有采取有效防銹措施,或者車間,庫房溫度變化較大,都將導致鑄鐵平臺表面銹蝕。比如平板存放時間過長表面涂得防護油層超過了防銹期;將暫停使用的工具放置在潮濕,不干凈的環(huán)境中,或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊,均會因濕氣和污垢等引起鑄鐵平臺生銹。